Chambre à vapeur gonflable

Test d'étanchéité à l'air

1) Remplissez l'éprouvette avec de l'air comprimé sec pour

205 kPa ± 5 kPa

2) maintenez la pression pendant 120 s.

Essai de cycle de pression

 État initial :

Le test est rempli d'une solution aqueuse d'éthylène et de glycol, puis en gardant le liquide et la température ambiante identiques

Fluctuation de la pression d'admission :

1) 50 kPa → 200 kPa → 50 kPa → 200 kPa

2) 200 kPa → 50 kPa → 200 kPa

 la fréquence d'impulsion :

1 Hz ± 1,5 Hz

 Le cycle :

1) 90,000 fois lorsque 80 degrés

2) 10,000 fois lorsque -20 degré

Essai de pression d'éclatement

Remplir l'éprouvette avec de l'eau, mettre sous pression

100 kPa à la fois et maintenir la pression pendant 60 s,

pressuriser jusqu'à un maximum de 800 kPa.

Test de cycle de température

 État initial :

Appliquez une pression sur la pièce d'essai pour réaliser la

la pression atteint 205 kPa

 Fluctuation de température

la solution ambiante et aqueuse d'éthylène glycol Température 80 degrés →-40 degrés →80 degrés →-40 degrés .

Le cycle :

Changement régulier, cycle 300 fois

Test de planéité

Test au brouillard salin

 État initial :

1) Solution de chlorure de sodium à 50 g/L

2) La valeur du pH : 6.5 - 7.5

3) température de la chambre d'essai : 35 degrés ± 2 degrés

4) température de la solution : 47 degrés ±2 degrés

 Procédure de test :

Vaporiser en continu pendant 30 minutes, puis laisser reposer

pendant 90 minutes

 Le cycle :

Changement régulier, cycle 300 fois

Test sous vide

Procédure de test

1) Retirer l'air à l'intérieur de l'échantillon

2) La pression absolue à l’intérieur de l’échantillon d’essai doit être réduite à 3 kPa en 30 minutes.

Essai de corrosion

 Procédure de test
1) Mélangez 1 litre d’eau distillée avec 148 mg de sulfate de sodium, 1320 mg de chlorure de sodium et 138 mg de bisulfate de sodium pour former une solution corrosive.

2) Mélanger la solution aqueuse d’éthylène glycol et la solution corrosive dans un rapport 1:1.
3) mélanger la solution résultante dans un rapport volumique de 40 % de solution d'éthylène glycol à 60 % pour former la solution mixte finale.

4) Faites fonctionner l'appareil de test de corrosion interne à une température de 90 degrés.
5) Réglez le débit entre 5L et - 30L/min.

 Le cycle

1) Durée : Faites fonctionner l'appareil de test pendant 76 heures en continu.

2) Interruption : Arrêtez l'appareil pendant 8 heures après chaque 76-heure de fonctionnement.

3) Répétition : Répétez le cycle ci-dessus 14 fois.