(1) qualité de coupe est bonne. La largeur de l’incision est étroite (généralement 0,1-0,5 m), de haute précision (trou générales Centre distance erreur 0,1-0,4 mm, taille contour erreur 0,1 0,5 mm), l’incision rugosité est bonne (Ra est généralement 12,5--25μm), fentes ne sont généralement pas nécessaire à la reprise du traitement qui peut être soudé.
(2) Vitesse de découpage de laser. Par exemple, à l’aide de 2 kW, puissance du laser, vitesse de coupe en acier au carbone épaisseur de 8mm de 1,6 m/min ; Vitesse de coupe 2mm acier inoxydable d’une épaisseur de 3,5 m/min, zone affectée thermiquement est petite, un minimum de déformation.
(3) propre, sûre et non polluante. Améliorant considérablement l’environnement opérationnel de l’opérateur. Bien sûr, découpe au laser CO2 ne peut excéder le traitement électrique en termes de précision et l’incision de rugosité de surface ; Il est difficile d’atteindre le niveau de flamme et coupage en termes d’épaisseur de découpe plasma. Mais les avantages importants ci-dessus ne suffisent pas à démontrer que la découpe au laser CO2 a été et est remplacé par certains de la traditionnelle coupe processus méthodes, en particulier la découpe de divers matériaux non métalliques. C’est le développement rapid de l’application d’une méthode de plus en plus avancée de traitement avancé.